源引自：水噴霧滅火系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范 GB50219-2014

4.2.1 材料和系統(tǒng)組件的進場檢驗應(yīng)按本規(guī)范表D.0.1填寫施工進場檢驗記錄。
4.2.2 管材及管件的材質(zhì)、規(guī)格、型號、質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》GB/T 14976、《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》GB/T 12771和《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB 50235等的有關(guān)規(guī)定。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：檢查出廠合格證或質(zhì)量認(rèn)證書。
4.2.3 管材及管件的外觀應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 表面應(yīng)無明顯的裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮等缺陷；
    2 法蘭密封面應(yīng)平整光潔，不應(yīng)有毛刺及徑向溝槽；螺紋法蘭的螺紋表面應(yīng)完整無損傷；
    3 密封墊片表面應(yīng)無明顯折損、皺紋、劃痕等缺陷。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：直觀檢查。
4.2.4 管材及管件的規(guī)格、尺寸和壁厚及允許偏差，應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。
    檢查數(shù)量：每一規(guī)格、型號產(chǎn)品按件數(shù)抽查20%，且不得少于1件。
    檢查方法：用鋼尺和游標(biāo)卡尺測量。
4.2.5 儲水瓶組、儲氣瓶組、泵組單元、控制柜（盤）、儲水箱、控制閥、過濾器、安全閥、減壓裝置、信號反饋裝置等系統(tǒng)組件的規(guī)格、型號，應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求，外觀應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 應(yīng)無變形及其他機械性損傷；
    2 外露非機械加工表面保護涂層應(yīng)完好；
    3 所有外露口均應(yīng)設(shè)有保護堵蓋，且密封應(yīng)良好；
    4 銘牌標(biāo)記應(yīng)清晰、牢固、方向正確。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：直觀檢查，并檢查產(chǎn)品出廠合格證和市場準(zhǔn)入制度要求的有效證明文件。
4.2.6 細(xì)水霧噴頭的進場檢驗應(yīng)符合下列要求：
    1 噴頭的商標(biāo)、型號、制造廠及生產(chǎn)時間等標(biāo)志應(yīng)齊全、清晰；
    2 噴頭的數(shù)量等應(yīng)滿足設(shè)計要求；
    3 噴頭外觀應(yīng)無加工缺陷和機械損傷；
    4 噴頭螺紋密封面應(yīng)無傷痕、毛刺、缺絲或斷絲現(xiàn)象。
    檢查數(shù)量：分別按不同型號規(guī)格抽查1%，且不得少于5只；少于5只時，全數(shù)檢查。
    檢查方法：直觀檢查，并檢查噴頭出廠合格證和市場準(zhǔn)入制度要求的有效證明文件。
4.2.7 閥組的進場檢驗應(yīng)符合下列要求：
    1 各閥門的商標(biāo)、型號、規(guī)格等標(biāo)志應(yīng)齊全；
    2 各閥門及其附件應(yīng)配備齊全，不得有加工缺陷和機械損傷；
    3 控制閥的明顯部位應(yīng)有標(biāo)明水流方向的永久性標(biāo)志；
    4 控制閥的閥瓣及操作機構(gòu)應(yīng)動作靈活、無卡澀現(xiàn)象，閥體內(nèi)應(yīng)清潔、無異物堵塞，閥組進出口應(yīng)密封完好。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：直觀檢查及在專用試驗裝置上測試，主要測試設(shè)備有試壓泵、壓力表。
4.2.8 儲氣瓶組進場時，驅(qū)動裝置應(yīng)按產(chǎn)品使用說明規(guī)定的方法進行動作檢查，動作應(yīng)靈活無卡阻現(xiàn)象。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：直觀檢查。
4.2.9 進場抽樣檢查時有一件不合格，應(yīng)加倍抽樣；仍有不合格時，應(yīng)判定該批產(chǎn)品不合格。